多层罐检测

超声波检测：利用超声波在不同介质间的传播特性，通过测量回波信号的时间和强度，判断罐体壁厚及内部结构缺陷。

光学检测：采用高分辨率摄像设备，观测罐体的表面状态和焊接质量，能够检测到表面裂纹、锈蚀等问题。

磁粉检测：适用于铁基材料，通过在罐体表面涂抹磁粉，借助外加磁场探测表面及近表面缺陷。

射线检测：利用X射线或伽马射线穿透罐体，以形成内部结构的影像，可有效识别焊接缺陷及内部腐蚀情况。

渗透检测：通过在罐体表面涂抹荧光或染色渗透液，观察其在缺陷处的渗透情况，以检测微小裂纹。

涡流检测：利用电磁感应原理，通过感应线圈检测罐体金属的电导率变化，从而识别涂层缺陷和金属腐蚀情况。

声发射检测：在罐体内部施加声波监测，捕捉因材料缺陷（如裂纹、腐蚀）而产生的声发射信号，以评估结构完整性。

温度检测：通过红外热成像技术，监测罐体表面的温度分布，发现异常热斑以评估绝热性能及潜在问题。

多层罐检测仪器主要用于检测储罐的结构完整性，避免因腐蚀、裂纹等问题导致的泄漏。

超声波测厚仪可以通过超声波反射原理，测量罐壁厚度，判断是否存在腐蚀或磨损。

红外热成像仪用于监测罐体表面的温度变化，能够识别可能的泄漏位置及罐体的热应力。

泄漏检测仪器可以实时监测罐内气体或液体的浓度变化，及时发现泄漏问题。

视频检测系统通过直观的影像监控罐的内部情况，帮助评估罐壁的状况和存在的缺陷。

压力测试设备用于验证罐体的密封性和承压能力，确保其在极端条件下的安全性。