铺轨检测

视觉检测法：通过高分辨率摄像头对铺轨状态进行实时拍摄，并利用图像处理技术分析轨道的直度、水平和铺设工艺。

激光测距法：使用激光测距仪对轨道进行精确测量，以检测轨道的几何形状，确保其符合设计标准，避免变形和错位。

超声波检测法：通过超声波仪器对轨道进行探测，可有效识别焊接缺陷、物料内部裂纹及其他隐蔽缺陷，确保轨道的安全性。

振动检测法：利用振动传感器监测轨道在运行中产生的振动波形，分析轨道的稳定性和安全性，评估设备的磨损情况。

静态负荷试验：对铺设完成的轨道施加一定的静态荷载，观察轨道的变形情况，以评估其承载能力和稳定性。

3D激光扫描：采用3D激光扫描技术对轨道进行全面扫描，生成三维模型，通过数据分析确认轨道的平直度和高程变化。

轨道几何测量车：使用专用的测量车辆，集成多种传感器和测量工具，实时监测轨道几何状态，确保铺轨的精度和质量。

轨道几何检测仪：用于测量轨道的平稳度、曲线半径和轨道间距，确保轨道符合标准，以保证列车的安全运行。

轨道倾斜检测仪：用于检测轨道的倾斜角度，帮助维护人员判断轨道的稳定性，防止倾斜导致的安全隐患。

轨道螺栓扭矩检测仪：用于检测轨道螺栓的紧固程度，确保螺栓达到规定的扭矩，避免因松动导致的轨道故障。

轨道焊缝质量检测仪：通过超声波或磁粉等技术检测轨道焊缝的完整性，确保焊接质量，避免焊缝缺陷引发事故。

轨道缺陷检测车：搭载多种检测传感器，能够在运行过程中实时检测轨道的各种缺陷，如裂纹、磨损等，便于及时维护。

车轮-轨道接触检测仪：监测列车车轮与轨道之间的接触状态，为列车运行提供数据支持，确保安全和稳定。

振动监测仪：用于监测轨道在列车运行过程中的振动情况，分析振动数据，有助于发现潜在的轨道问题。