装载机检测

点击:丨发布时间:2024-11-13 12:03:16丨关键词:装载机检测

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参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。

因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

北京中科光析科学技术研究所实验室进行的装载机检测,可出具严谨、合法、合规的第三方检测报告。检测范围包括:发动机油样本、液压油样本、燃油样本、空气滤清器、机油滤清;检测项目包括不限于液压油液位、液压系统压力、发动机油位、发动机冷却液温度、轮胎等。

检测范围

发动机油样本、液压油样本、燃油样本、空气滤清器、机油滤清器、冷却液样本、齿轮油样本、柴油机喷油器样本、履带摩擦样本、液压组件样本、发动机冷却系统样本、驾驶室环境样本、油门踏板样本、制动系统样本、喷雾系统样本、轮胎磨损样本。

检测项目

液压油液位、液压系统压力、发动机油位、发动机冷却液温度、轮胎气压、刹车系统、行驶系统、燃油系统、电瓶电压、工作灯功能、驾驶室安全设备、回转油缸密封性、导向油缸工作状况、斗杆连接部位磨损、铲斗磨损情况、行走马达工作情况、发动机排放、工作装置动态、传动系统、液压滤芯更换周期、仪表盘功能

检测方法

视觉检查:对装载机的外观、结构、液压系统和电气系统等进行全面目视检查,确认是否有明显的损坏、漏油或腐蚀现象。

性能测试:使用标准负荷对装载机进行性能测试,检测其铲斗提升速度、倾卸速度和工作灵活性,确保其功能正常。

液压系统检测:通过测量液压油的压力和流量,检查液压系统的工作情况,包括油泵、液压缸和阀门的性能。

电气系统检测:使用前沿仪器检测装载机的电池电压、充电系统及电气元件的接触情况,确保电气系统正常运作。

控制系统测试:检查控制台的各项功能,包括操作杆、开关和指示灯,确保所有控制操作均正常响应。

齿轮油检查:定期检查变速箱和后驱动桥的齿轮油油位及油质,必要时更换,以保持良好的传动性能。

轮胎状态检查:检查轮胎的磨损情况和气压,确保轮胎正常使用以保证行驶安全。

仪器数据记录:使用数据记录仪器收集装载机的运行数据,包括作业时间、载重及燃油消耗等,以便进行后续分析。

检测仪器

装载机振动测试仪:用于检测装载机在工作过程中的振动情况,评估机械性能和运行稳定性,以预防故障和延长设备寿命。

发动机排放测试仪:用于测量装载机发动机的废气排放情况,确保其符合环境保护法规,并优化发动机性能。

液压系统压力测试仪:用于监测装载机液压系统的工作压力,确保液压元件正常运作,以提高工作效率和安全性。

电气系统故障诊断仪:用于检测装载机电气系统的故障,包括电路短路、开路和元件故障,确保电气系统可靠性。

油量监测仪:用于实时监控装载机的油量,帮助操作人员及时了解油耗情况,避免缺油导致的停机。

轮胎压力监测仪:用于检测装载机轮胎的气压情况,确保轮胎在最佳气压下工作,从而提高效率和安全性。

温度测量仪:用于监测装载机各关键部件的温度,以防止过热造成的机械故障,确保设备安全运行。

噪音检测仪:用于测量装载机在运行过程中的噪音水平,评估影响并确保符合噪声控制标准。

操作手感检测仪:用于评估装载机操控系统的灵敏度和反应速度,确保操作员的操作舒适性和安全性。

国家标准

如果您需要指定相关标准,或要求非标测试、设计试验等,请与工程师联系!

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