焙砂冷却器检测

目视检查：观察焙砂冷却器的外观，检查是否存在裂纹、变形、锈蚀等明显的物理损伤。

温度测量：通过红外温度计或热成像仪，监测冷却器的表面温度分布，确保在操作过程中温度保持在预定范围。

压降测试：测量冷却器进出口的压力差，评估流体流动是否受到限制，判断冷却器是否堵塞或效率降低。

流量测试：使用流量计检查冷却水的流量，确保冷却系统正常运行，并与系统设计参数进行对比。

振动分析：利用振动传感器监测冷却器的振动水平，分析其运行状态，防止潜在的机械故障。

声学检测：通过超声波检测技术，识别冷却器内部可能存在的缺陷或泄漏。

化学分析：对冷却器内部的冷却液进行化学成分分析，检查是否有腐蚀性物质存在，确保冷却系统的安全性。

性能评估：在正常工作条件下，记录冷却器的性能数据，并与设计标准进行对比，评估其工作效率。

红外温度计

利用红外辐射测量焙砂冷却器表面的温度，帮助判断冷却效果。

热成像仪

通过热成像技术监测焙砂冷却器的温度分布，识别热点和冷点，评估热效率。

气体分析仪

分析冷却过程中生成的气体成分，确保排放达到环保标准。

流量计

监测冷却水或气体的流量，确保冷却介质流量稳定，以维持冷却效果。

压力传感器

实时监测冷却系统的压力，保障系统安全和有效运行。

振动监测仪

检测冷却器运行时的振动情况，预防设备故障。