残留奥氏体检测

点击:丨发布时间:2024-11-14 09:48:40丨关键词:残留奥氏体检测

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参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。

因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

北京中科光析科学技术研究所实验室进行的残留奥氏体检测,可出具严谨、合法、合规的第三方检测报告。检测范围包括:金属试样、焊接接头、铸件、热处理样品、钢材、合金材料;检测项目包括不限于硬度, 显微结构分析, 化学成分分析, 残余应力, 磨损, 等。

检测范围

金属试样、焊接接头、铸件、热处理样品、钢材、合金材料

检测项目

硬度, 显微结构分析, 化学成分分析, 残余应力, 磨损, 疲劳强度, 冲击韧性, 电导率, 表面粗糙度, 金相检验, 熔点, 磁性, 超声波, X射线衍射分析, 热处理工艺评估, 流动性

检测方法

1. 磁性检测法:利用奥氏体不具有磁性,而其他组织(如铁素体)具有磁性,通过磁性检测仪器(如磁探伤仪)检测材料中残留的奥氏体。

2. X射线衍射法(XRD):通过测量材料中的衍射峰,分析不同相的相对含量,可以定量评估残留奥氏体的比例。

3. 电子探针显微分析(EPMA):利用电子束轰击样品,通过检测产生的特征X射线来获得化学成分,从而判断材料的相结构,识别残留奥氏体。

4. 镜面腐蚀法:通过对试样进行特定的腐蚀处理,使仅有奥氏体部分腐蚀后显现出表面形态变化,从而识别其存在。

5. 热处理脱碳法:将样品在高温下处理,通过控制温度、时间使得奥氏体转变为其他相,然后对比不同状态样品中的相组成,判断残留奥氏体的情况。

检测仪器

光学显微镜:用于观察材料内部的微观结构,通过放大样品,可以识别和分析残留的奥氏体相。

X射线衍射仪(XRD):通过分析样品的衍射图谱,可以定量测定样品中奥氏体的相含量及其晶体结构。

扫描电子显微镜(SEM):结合能谱分析(EDS),可以精确识别不同相的组成,直接观察残留奥氏体的形态与分布。

磁性检测仪:利用奥氏体的非磁性特性,通过磁性变化来评估样品中奥氏体的存在与分布.

热分析仪(如DSC):通过测量材料在加热过程中的相变特征,可以识别残留奥氏体的影响及其转变温度。

超声检测仪:通过声波传播特性,检测材料内部的缺陷和相变,间接推测残留奥氏体的存在。

国家标准

如果您需要指定相关标准,或要求非标测试、设计试验等,请与工程师联系!

JB/T 14006-2020  滚动轴承 高碳铬轴承钢零件 残留奥氏体检测规程