直角角焊缝检测

1. 目视检测：通过人为观察焊缝表面，检查焊缝的外观质量，是否存在裂纹、气孔、夹渣等缺陷。

2. 超声波检测：利用超声波探测器发射超声波，通过焊缝内部来判断存在的缺陷，通过反射波的强度和时间来分析。

3. X射线探伤：采用X射线或γ射线照射焊缝，生成的影像可以揭示焊缝内部的缺陷，如气孔和裂纹等。

4. 磁粉检测：磁化焊缝后施加磁粉，通过检测磁粉在缺陷处聚集情况，判断焊缝表面及近表面缺陷的存在。

5. 渗透检测：对焊缝表面喷涂渗透液，经过洗净后再喷涂显影液，通过显现出的图像检查表面缺陷。

6. 声发射检测：在焊接过程中监测焊缝释放的声波，探测内部缺陷的产生和发展，适用于实时监测。

7. 机械测试：通过拉伸、压缩或弯曲等机械方式对焊缝进行破坏性测试，判断焊缝的强度和韧性。

超声波探伤仪：用于检测焊缝内部缺陷，通过超声波的反射和衰减来判断焊缝的完整性。

磁粉探伤仪：利用磁力学原理，通过施加磁场和涂覆磁粉检测表面和近表面缺陷，适合于铁磁材料。

渗透探伤仪：通过涂覆渗透剂在焊缝表面后，利用流体的侵入性来发现表面缺陷，适用于难以检测的微小缺陷。

X射线探伤仪：利用X射线透过物质的特性，拍摄焊缝内部图像，适用于检测内部缺陷和不均匀性。

焊缝应力检测仪：用于测量焊缝及其周围材料的应力状态，以评估焊缝的强度和可靠性。