报废铸件检测

视觉检查：通过肉眼或放大镜检测铸件表面缺陷，如裂纹、气孔、砂眼等，及时发现外观问题。

超声波检测：使用超声波设备探测铸件内部缺陷，通过分析反射波来判断缺陷的位置和大小。

磁粉检测：对铁磁性材料施加磁场，将磁粉涂布在铸件表面，通过观察聚集的磁粉位置判断表面和近表面缺陷。

渗透检测：利用渗透剂渗入铸件表面缺陷，再用显像剂显现出缺陷位置，适用于非多孔材料的表面检测。

金相检验：通过切片和显微镜观察铸件的金相组织，判断其微观结构和相应的材料性能。

硬度测试：通过施加压力测量铸件的硬度，评估材料的耐磨性和强度，判断其是否符合技术要求。

化学成分分析：使用化学分析仪器检测铸件的元素组成，确保其材质符合设计标准。

超声波探伤仪：用于检测铸件内部缺陷，如气孔、夹杂物等，能够提供高灵敏度的非破坏性检测。

X射线探伤仪：通过X射线穿透铸件，检查内部结构和缺陷，适合较厚铸件的检测。

磁粉探伤仪：利用磁粉在铸件表面形成的缺陷指示，可以发现表面和近表面缺陷，特别适用于铁磁性材料。

渗透探伤仪：通过渗透剂渗入铸件表面的缺陷后，使用显像剂显露缺陷，适合暴露细小裂纹或缺口。

硬度计：检测铸件的硬度，评估材料性能及其适用性，确保铸件是否达到所需的硬度标准。

光学显微镜：用于观察铸件的微观结构及组织，帮助识别材料的成分及其潜在缺陷。