工业用检测

视觉检测

利用摄像头和图像处理算法对产品外观、尺寸等进行实时监测，识别缺陷和不合格品。

超声波检测

通过发射超声波信号，检测材料内的缺陷，如裂纹、气泡等，广泛应用于金属和焊接接头的检测。

激光测距

采用激光测距仪进行高精度的距离、位移、形状等测量，适用于加工零件的尺寸控制。

X射线检测

利用X射线穿透材料，检测内部缺陷和结构缺陷，广泛用于电路板和焊接件的检测。

红外成像检测

通过红外热像仪监测设备的热状态，识别过热和故障的设备，常用于电气设备和机械设备。

电磁检测

利用电磁波检测材料的导电性和磁性，识别表面和近表面缺陷，适用于金属材料。

化学分析

通过化学反应和分析仪器检测材料成分，确保产品符合标准和质量要求，尤其在制药和化工行业。

精密称重检测

通过高精度称重设备监测产品重量，确保符合规格和标准，通常用于包装和分装行业。

气体检测仪：用于监测工业环境中的有害气体浓度，确保员工安全并符合环保法规。

温度压力计：专用于测量和监控工业设备的温度和压力，确保设备在安全范围内运行。

振动分析仪：用于监测设备振动特性，帮助预测和预防设备故障，从而延长使用寿命。

荧光分析仪：用于检测材料中元素的含量，广泛应用于材料分析和质量控制。

超声波探伤仪：采用超声波原理检测金属和焊接部位的缺陷，确保产品质量和安全性。

辐射检测仪：用于监测工业环境中的放射性物质，确保操作环境的安全。

水质检测仪：检测工业用水和排放水中的污染物，确保水质符合环保标准。

红外热像仪：用于监测设备表面的温度分布，以便及早发现过热或故障风险。

硬度计：用于测量金属或材料的硬度，以评估其耐磨性和强度。

质量控制仪器：包括称重仪和尺寸测量工具，用于确保产品在生产过程中的一致性和精确性。