标准焊缝检测

目视检查：通过肉眼观察焊缝表面，检查焊缝的外观、几何形状及有无明显缺陷，如裂纹、气孔、夹渣等。

超声波检测：利用高频声波探测焊缝内部缺陷，测量声波的反射与传输特性，以识别焊缝中的裂纹或其他缺陷。

磁粉检测：在焊缝表面施加磁场，喷涂磁粉以检测焊缝中表面及近表面缺陷，缺陷处会聚集磁粉形成显著迹象。

渗透检测：采用渗透剂渗入焊缝表面缺陷后，再用显像剂显现缺陷位置，主要用于检测表面微小裂纹和孔洞。

X射线检测：通过放射X射线穿透焊缝，对比射线成像来识别内部缺陷，能够清晰显示焊缝的质量状况。

切片检测：对焊缝进行切削，制备样品进行金相显微镜观察，研究焊缝的显微结构和内部缺陷。

焊接强度测试：通过拉伸试验、弯曲试验等评估焊缝的抗拉强度和韧性，以确保焊缝的整体性能符合标准。

超声波探伤仪：用于检测焊缝内部缺陷，能够通过高频声波反射原理，识别出焊缝中的裂纹、气孔及夹杂物。

射线探伤仪：利用X射线或伽马射线穿透焊缝，拍摄形成影像，以识别焊缝中的内部缺陷，如裂纹、空洞等。

磁粉探伤仪：通过磁场的作用，利用磁粉在焊缝缺陷处聚集的原理，识别焊缝表面的裂纹和其他缺陷。

液体渗透检测仪：通过液体染料渗透到焊缝表面缺陷中，然后用显像剂显现出来，从而识别焊缝的表面缺陷。

视觉检测系统：利用高清摄像头和图像处理技术，实时监测焊缝的外观质量，识别焊接缺陷。

焊接接头强度测试仪：评估焊缝的强度和韧性，确保焊缝满足使用要求和设计标准。