疲劳破坏检测

视觉检查：通过对结构表面进行目视观察，检查是否有裂纹、变形或腐蚀等明显疲劳破坏迹象。

超声波检测：利用超声波探测材料内部缺陷，能够有效识别材料中的微裂纹和疲劳损伤。

振动测试：通过对结构进行振动分析，观察其固有频率的变化，分析疲劳损伤引起的特性改变。

磁粉检测：在铁磁性材料表面施加铁粉，利用磁场吸引磁粉显示出表面和近表面的缺陷。

渗透检测：应用渗透液体渗透到材料表面裂缝中，通过视觉或荧光方式发现裂纹和缺陷。

破坏性试验：对材料进行拉伸、压缩或弯曲测试，直至其破坏，以评估疲劳强度和性能。

电磁检测：采用电磁方法测量材料的电导率和磁性变化，以检测疲劳影响导致的材料性能变化。

热成像技术：通过红外热成像检测材料表面的热分布，识别可能的疲劳损伤区域。

疲劳试验机

用于对材料或结构进行反复加载测试，以模拟实际工作条件下的疲劳破坏情况，通过监测试样在加载下的性能变化，预测其使用寿命。

应变计

通过测量材料在外力作用下的变形情况，提供关键的应变数据，帮助识别材料在疲劳过程中出现的微小破坏。

金相显微镜

用于观察材料的微观结构变化，可以检测到疲劳破坏后材料内部的缺陷和裂纹，分析其疲劳损伤机制。

超声波探伤仪

利用超声波技术对材料内部缺陷进行无损检测，能够清晰识别出因疲劳导致的内部裂纹及其他缺陷。

声发射监测系统

实时监测材料在经历疲劳加载时释放出的声发射信号，可以捕捉到早期的疲劳损伤情况，为及时维护提供依据。

热成像仪

通过检测材料在加载过程中的温度变化，分析热分布情况，以推断出可能的疲劳区域和破坏源。