白口铁铸件检测

视觉检测：通过目视观察铸件表面，检查是否有明显的缺陷如裂纹、气孔及其他表面缺陷。

磁粉检测：利用磁粉材料及可靠的磁场，对铸件表面及近表层进行检测，能有效发现表面和近表面裂纹。

渗透检测：应用渗透剂对铸件表面进行处理，通过显像剂显现出表面缺陷，适用于发现微小的表面裂缝。

超声波检测：采用超声波设备发射超声波，通过回波分析来检测内部缺陷，如气孔和裂缝。

X射线检测：利用X射线透视铸件可揭示内部结构和缺陷，广泛应用于复杂铸件的质量控制。

化学成分分析：通过光谱分析或化学分析方法，确定铸件的化学成分，确保其符合规定标准。

硬度测试：采用布氏、洛氏或维氏硬度计测量铸件表面的硬度值，以评估其物理性能。

强度测试：通过拉伸试验或压缩试验评估铸件的机械强度，确保其能够满足使用要求。

金相显微镜：用于观察铸件的微观结构，评估其相组成和颗粒度，从而判断其金属组织及性能。

硬度计：测量白口铁铸件的硬度，以确定其抗磨损性能和强度，评估使用寿命及适用性。

超声波探伤仪：通过超声波探测铸件内部缺陷（如气孔、裂纹）以确保铸件的整体质量和安全性。

光谱分析仪：对铸件进行化学成分分析，以确保其成分符合技术标准和性能要求。

无损探伤仪：用于检测铸件表面的缺陷，避免切割或破坏，确保铸件在使用过程中的可靠性。

红外热成像仪：监测铸件在加工过程中温度分布，防止热裂纹及变形等问题的发生。