按样板加工检测

视觉检测法：通过高分辨率摄像头拍摄样板和加工件，利用图像处理软件对比分析，识别差异。

尺寸测量法：采用卡尺、孔规等量具直接测量加工件的尺寸，与样板进行对比，确保符合要求。

功能测试法：在加工完成后，对加工件进行功能性测试，确保其能够正常运作，与样板的功能一致。

刮擦检测法：用样板在加工件表面进行刮擦，检查是否存在明显的表面缺陷或质量问题。

材质分析法：利用化学分析或材料检验仪器，确认加工件的材质成分与样板一致，确保质量符合标准。

工艺过程监控：在加工过程中对比样板工艺参数，确保每一步骤符合规定，避免出现偏差。

光学比较仪：用于比对工件与样板的形状和尺寸差异，通过放大样本进行精确检测。

三坐标测量机：可以在三个坐标轴上对工件进行高精度测量，确保样品与设计图纸的精确度。

投影仪：利用投影技术将工件的轮廓投影到屏幕上，便于直接与样板进行对比，检查外形和轮廓的精确性。

数字量测仪：利用数字显示的方式直接读取尺寸，快速检测与样板之间的误差。

显微镜：用于观察工件表面的微观结构，与样板进行细致的形状和缺陷比较。