表面烧剥检测

目视检查：由经验丰富的人员通过肉眼观察设备表面，识别出明显的烧剥痕迹。这种方法快速直观，但易受人为因素影响。

涂层检测：应用特殊的涂层或指示剂到设备表面，通过其颜色和质地的变化来识别烧剥区域。这种方法可以提供更清晰的视觉指示。

超声波检测：利用超声波仪器扫描设备表面，通过分析声波反射和折射的变化，检测硬化层或损伤区域。这种方法的优点是可以检测内部缺陷。

红外热成像：使用红外成像设备监测设备表面的温度变化，通过异常的热模式发现烧剥区域。这种方法适用于高温作业环境。

涡流检测：通过在导电表面使用涡流探头，分析涡流诱导的磁场变化，检测出裂纹或者烧剥等表面缺陷。

X射线检测：对设备进行X射线扫描，以图像的形式呈现内部结构，帮助识别和确认表面缺陷及其深度和范围。

超声波检测仪：利用超声波在材料中的传播特性检测烧剥损伤。通过声波反射特征可识别缺陷位置和深度。

红外热成像仪：利用表面温度分布不同定位烧剥损伤部位。缺陷产生的热异常在红外成像中显而易见。

涡流检测仪：通过感应线圈产生的涡流探测表面和近表面缺陷。适用于检测导电材料的表面烧剥。

磁粉探伤仪：通过在被检表面施加磁场和细金属粉末，显现出表面裂纹和缺陷。适用于铁磁材料。

激光扫描仪：以高精度激光扫描表面，建立三维模型，分析局部厚度差异，检测烧剥。