不结焦检测

图像分析：使用工业相机对炉膛内部进行实时拍摄，通过图像处理技术分析煤在炉内的燃烧状况和焦炭结形成情况，能够实时判断不结焦现象。

炉内气体成分监测：安装燃烧气体分析仪，实时检测炉膛内主要气体如氧气、二氧化碳、一氧化碳等的浓度变化，综合判断炉内的燃烧效率和结焦情况。

温度监测：利用热电偶或红外测温设备监测炉膛内不同位置的温度，温度分布异常可以作为未结焦的提示，通过温场变化来分析结焦状态。

声波检测：采用声波传感器监测炉内的声音特征，结焦常常伴随特定声波特征，利用声波异常变化判断不结焦。

压力监测：在炉内关键位置安装压力传感器，实时监测炉内压力的变化，结焦可能会导致压力升高，通过异常压力值判断不结焦。

不结焦检测仪器用于检测反应装置或加工设备中的焦炭沉积情况，以避免因焦炭积聚而导致的设备堵塞或效率降低。

高频超声波检测仪：该设备通过发射和接收高频超声波信号，可以检测到焦炭的形成和厚度。它的优点是可以非接触式检测，不影响生产过程。

热成像仪：通过测量设备表面温度差异，热成像仪可以间接判断焦炭的积聚位置和程度，适用于无法直接接触的设备部分。

激光散射仪：激光散射仪通过分析激光束在介质中的散射模式，可以判断微小颗粒的存在和浓度，用于早期检测焦炭颗粒。

振动传感器：振动传感器通过监测设备在运行过程中产生的振动频谱变化，能够识别出由于焦炭积累导致的振动异常。

光学显微镜或扫描电镜：这些显微镜设备用于实验室分析，能够提供焦炭颗粒的微观结构信息，帮助了解焦炭的物理和化学性质。

红外光谱仪：通过分析焦炭样品的红外吸收光谱，该仪器可以识别焦炭的化学组成及其结构特征。此方法适用于不在线状态下进行焦炭性质的综合分析。