精炼检测

光谱分析：通过分析油样的光谱图，可以检测出其中的金属磨损颗粒和其他污染物，这种方法能够有效判断设备的磨损状态和运行状况。

粘度测定：通过测定润滑油的粘度变化，可以判断其是否受到污染或劣化。粘度的增加或减少可能表明油中有外来物质或配方成分的变化。

红外光谱分析（FTIR）：利用红外光谱技术可以在油品中检测出氧化、硝化和水分含量等有机污染物，帮助预防油品降解。

水分检测：运用卡尔费休滴定法等方法检测润滑油中的水分含量，因为水分会导致润滑性能下降并加速设备的腐蚀。

颗粒计数：采用颗粒计数器测量油中的固体颗粒浓度和大小分布情况，颗粒的存在可能会导致设备磨损增加。

元素分析：通过X射线荧光光谱法（XRF）等技术，检测润滑油中磨损金属含量，了解设备的磨损状态和相应维护需求。

氧化稳定性测试：用加速老化实验测定润滑油的氧化稳定性，以预期油品的使用寿命。

光谱分析仪：用于通过光的吸收和发射来分析样品的化学组成。它能够识别和量化样品中的特定元素或化合物。

质谱仪：利用离子化技术来分析样品的质量和电荷，用于检测和定量分析复杂混合物的组成成分。质谱仪可以提供高灵敏度的检测结果。

气相色谱仪：用于分离和分析气体或挥发性物质的混合物。它通过使样品在固定相和流动相之间的分配差异达到分离效果。

液相色谱仪：类似于气相色谱仪，用于分析液体样品中的化合物。常用于分析非挥发性或热不稳定的物质。

红外光谱仪：用于探测并分析物质的分子振动和旋转，以获得有关化学键的信息。这有助于识别分子结构和样品组成。

核磁共振光谱仪：利用核磁共振现象来获得物质的分子结构信息，常用于有机化学和生物化学中的结构鉴定。

X射线荧光分析仪：通过测量样品辐射的X射线来确定其元素组成，适用于快速、多元素的定性和定量分析。

能谱仪：在电子显微镜中用于结合图像分析，以获取样品的化学和晶体学信息。适用于微观结构的研究。