工祖运输机检测

目视检查：观察工祖运输机的外观，检查是否有明显的物理损坏、表面裂纹、腐蚀或磨损。确保机身、机翼、尾部和其他外部组件处于良好状态。

结构完整性测试：使用超声波或其他无损检测技术评估运输机的结构完整性。这包括检查机身与机翼连接处等关键结构部分的内部裂纹或其他潜在故障。

引擎检查：查看运输机的引擎部分，进行仔细的目视检查和性能测试，以确保引擎的工作状态良好，包括涡轮状况、燃油系统和空气供给系统。

电子系统检测：利用专用检测设备测试航空电子系统，包括通信设备、导航系统、自动驾驶仪和其他关键电子设备，以确保其功能正常。

液压系统测试：检查液压系统的所有组件，包括液压泵、阀门和软管，确保没有泄漏，系统压力正常，所有功能有效，如起落架收放和飞行控制面操作。

燃油系统检查：检查燃油箱、燃油管线和泵装置，确保系统内部没有泄漏，并且所有部件如阀门和过滤器都清洁且工作正常。

驾驶舱检查：对驾驶舱中的所有仪表和控制装置进行功能测试，以确保飞行员能够在飞行中获得准确的信息和控制运输机。

地面处理设备检查：确保运输机的地面处理设备，例如地面电源、空调和滑梯处于良好状态并符合安全标准。

飞行测试：安排试飞以检验运输机在实际操作中的表现，包括起飞、飞行和降落过程中的操控和性能，以确保所有系统模拟实际条件下正常运行。

振动分析仪

振动分析仪用于检测工祖运输机的机械振动情况，通过监测和分析振动信号，识别潜在的机械故障，如不平衡、对中误差或松动等问题。

超声波检测仪

超声波检测仪用于通过高频声波扫描机械部件，检测有无裂纹、腐蚀或磨损等隐患。其高灵敏度能够在早期发现难以察觉的材料缺陷。

红外热像仪

红外热像仪用于检测工祖运输机的热分布状况。通过成像技术，可快速识别过热部位，这通常是电气部件过载或机械摩擦过大的迹象。

激光对中仪

激光对中仪用于精确测量轴承和其他旋转部件的对中情况。确保轴的对中可以减少机械磨损和振动，延长设备使用寿命。

油液分析仪

油液分析仪用于检测工祖运输机润滑油的质量及其中的污染物。通过分析油液中的颗粒物和化学成分，可以评估运输机部件的磨损程度。

现场动平衡仪

现场动平衡仪用于实时校正不平衡的旋转部分。通过将精度调节到最佳状态，以减少振动和噪音，确保运输机的运行平稳。

电参数检测仪

电参数检测仪用于检查电气系统的性能，如电压、电流和功率等。确保电气组件在正常范围内工作，以预防因电器故障引起的停机。