点击:丨发布时间:2024-02-02 22:06:47丨关键词:压力管道、压力容器检测
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参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
北京中科光析科学技术研究所进行的压力管道、压力容器检测,可出具严谨、合法、合规的第三方检测报告。检测范围包括:设备、管道、容器、阀门、传感器、泵、压力机、液位计、流量;检测项目包括不限于非破坏、泄漏、压力容器内部检查、焊缝、材料分析、涂层、尺寸测等。
压力管道检测方法:
1. 目视检查:通过人眼观察,检查管道是否有裂缝、变形、腐蚀等表面缺陷。
2. 声音检测:利用声音传导特性检测管道内部是否存在漏水情况,可以使用听音器或超声波检测仪。
3. 磁粉检测:在管道表面喷洒磁粉,并在管道周围布置磁场,通过观察磁粉是否产生聚集来检测表面裂纹或缺陷。
4. 超声波检测:使用超声波传感器对管道进行扫描,检测管道内部是否存在腐蚀、裂纹、母束和焊缝等缺陷。
5. 压力测试:在管道内增加压力,观察管道是否发生变形、泄漏等现象来判断管道的承压能力。
6. 射线检测:使用射线照射管道,并通过感光材料接收射线,观察射线照射结果来检测管道内部是否存在裂纹、气泡等缺陷。
压力容器检测方法:
1. 目视检查:通过人眼观察,检查容器外部是否有变形、裂纹、腐蚀等表面缺陷。
2. 声音检测:利用声音传导特性检测容器内部是否存在漏气或漏液情况,可以使用听音器或超声波检测仪。
3. 磁粉检测:在容器外表面喷洒磁粉,并在容器周围布置磁场,通过观察磁粉是否产生聚集来检测表面裂纹或缺陷。
4. 超声波检测:使用超声波传感器对容器进行扫描,检测容器内部是否存在腐蚀、裂纹、焊缝等缺陷。
5. 液体渗透检测:在容器表面涂上一层渗透液,等待一段时间后擦拭干净,观察是否有液体渗入表面裂纹或缺陷。
6. 磁性粒子检测:在容器表面涂上一层铁磁性粒子,利用磁场作用,观察是否有粒子聚集在表面裂纹或缺陷处。
1. 压力表:用于测量管道或容器内的压力。压力表分为机械压力表和电子压力表两种。机械压力表通过操纵针表显示压力值,适用于一般的压力测量。电子压力表使用传感器测量压力值,并通过数码显示屏直接显示结果,适用于精确和远程测量。
2. 泄漏检测仪:用于检测管道或容器是否存在泄漏现象。泄漏检测仪可以通过检测泄漏的气体或液体的浓度变化来判断是否存在泄漏,并可以给出泄漏的位置和程度。
3. 温度计:用于测量管道或容器的温度。温度计可以根据不同的需求选择不同的类型,如普通温度计、红外线温度计等。
4. 磁粉检测仪:用于检测管道或容器表面的裂纹和缺陷。磁粉检测仪通过在被检测物体表面施加电流和磁场,再通过喷洒磁粉检测剂来检测磁场分布的变化,从而检测出表面的裂纹和缺陷。
5. 超声波检测仪:用于检测管道或容器内部的缺陷。超声波检测仪通过发送超声波并接收它们的反射信号来检测被测物体内部的缺陷,如裂纹、气泡等。
6. 电位差检测仪:用于检测管道或容器的腐蚀程度。电位差检测仪通过将测量电极固定在被测物体的表面,测量介电常数的变化来判断腐蚀程度。
7. 声发射检测仪:用于检测管道或容器内部的结构损伤。声发射检测仪通过检测物体内部产生的声波信号来判断结构的完整性,特别适用于检测压力管道的排气阀和法兰的漏气情况。
8. 环境监测仪:用于检测管道或容器周围的环境参数。环境监测仪可以测量温度、湿度、气体浓度等参数,以确保管道或容器周围的环境符合安全要求。
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HG/T 3958-2023 3-氯-
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HG/T 6217-2023
HG/T 6251-2023 工业用
HG/T 6191.
HG/T 6190.
HG/T 6189.
HG/T 6246-2023 工业
WS/T 10011.
JT/T 1485.
地方标准
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DB15/T 3299.
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DB32/T 4644.
DB3701/T 47.
DB3502/T 063.
DB3502/T 117.
DB37/T 4678.
DB37/T 4646.