井筒设备检测

点击:19丨发布时间:2024-11-21 14:14:16丨关键词:井筒设备检测

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参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。

因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

北京中科光析科学技术研究所实验室进行的井筒设备检测,可出具严谨、合法、合规的第三方检测报告。检测范围包括:套管,油管,钻杆,井口装置,防喷器,井架,泥浆泵,底座平;检测项目包括不限于井口装置检查、采油树检查、套管头检查、油管头检查、防喷器检查等。

检测范围

套管,油管,钻杆,井口装置,防喷器,井架,泥浆泵,底座平台,换热器,油罐,输送管道,旋转钻机,测井仪器,井下工具,压裂设备,分离器,安全阀,注水系统

检测项目

井口装置检查、采油树检查、套管头检查、油管头检查、防喷器检查、井口密封件、阀门操作、压力计、流量计、管线连接、定位销、井筒完整性、腐蚀、焊缝、液压系统、安全阀、应力腐蚀、腐蚀监测系统、振动、温度控制、仪表读数验证、泄漏、应急关闭系统、井口平台稳定性、压力、流体循环系统、管线支撑装置、设备标识清晰度。

检测方法

声波检测法:使用声波检测仪器对井筒设备进行检测,通过声波的传播特性分析井筒设备的内部缺陷和结构损伤情况。

视频内窥镜检测法:采用视频内窥镜对井筒内部进行可视化检查,以直观获取设备表面状况、腐蚀情况及其他潜在问题。

激光雷达检测法:使用激光雷达仪器扫描设备表面,生成三维模型来识别形变、裂缝以及其他表面异常。

磁粉探伤法:在检测井筒金属表面缺陷时,通过施加磁场和使用磁粉来识别裂纹和表面不连续性。

超声波检测法:利用超声波反射原理,通过分析声波反射信号来检测井筒设备内部的缺陷和材料均匀性。

红外热成像检测法:通过红外热成像仪器检测表面温度变化,以判断井筒设备的异常热斑,评估其运行状态和潜在损伤。

液体渗透检测法:将特定的检测液体涂敷在设备表面,以检测液体渗透到表面开口缺陷所展现的迹象,识别细微裂痕及缺陷。

压差测试法:通过对密闭系统施加特定的压力或真空条件,并监测压力变化来检测井筒设备密封性能和孔隙存在情况。

X射线检测法:运用X射线透射技术来观察井筒设备内壁结构变化,识别其中的缺陷和内壁损伤情况。

电磁感应检测法:基于电磁感应原理,通过检测设备中导电材料的电感变化来识别内部结构的裂纹和腐蚀。

检测仪器

电子测井仪:用于测量井筒内地层特性、流体性质以及完井质量,通过传感器收集井下物理数据,确保井的安全性和生产效率。

声波测井仪:利用声波传播速度和衰减的特性,分析井壁的完整性和岩层性质,有助于识别裂缝、孔隙和未固井区域。

电阻率测井仪:通过测量地层的电阻率来确定地层的流体饱和度和孔隙度,帮助判断不同类型的流体(油、水、气)和矿物质。

核磁共振测井仪:用于分析井筒周围的地层孔隙度和流体饱和度,通过观察氢核在磁场中的响应,提供精准的岩石物理参数。

光纤测温仪:通过分布式光纤技术监测井筒温度分布,帮助分析地层变化和流体流动行为,有效检测井内泄漏和流体动向。

放射性测井仪:借助放射性同位素辐射进行测量,确定地层密度、岩性和孔隙度,常用于识别矿藏和地层对比。

井下视频摄像系统:通过实时视频监控,提供井内设备状态和流体流动的视觉信息,有助于设备检测和操作决策。

国家标准

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