钻机泵检测

点击:丨发布时间:2024-11-22 15:46:10丨关键词:钻机泵检测

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参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。

因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

北京中科光析科学技术研究所实验室进行的钻机泵检测,可出具严谨、合法、合规的第三方检测报告。检测范围包括:泥浆泵,液压泵,渣浆泵,清水泵,板框压力泵,隔膜泵,齿轮;检测项目包括不限于泵壳外观检查、泵轴同心度、密封环磨损情况检查、叶轮磨损检查等。

检测范围

泥浆泵,液压泵,渣浆泵,清水泵,板框压力泵,隔膜泵,齿轮泵,离心泵,潜水泵,立式泵,双吸泵,柱塞泵,计量泵,转子泵,螺杆泵,消防泵。

检测项目

泵壳外观检查、泵轴同心度、密封环磨损情况检查、叶轮磨损检查、油封检查、泵轴轴向窜动、轴承温度、泵的振动、压力、流量、泵噪音、润滑油油质、润滑系统检查、压力控制、管道连接检查、电机电流、电机绝缘、泵启动性能、泵的排放效率、泄漏、泵体密封性、泵速、维护记录审核、泵的使用寿命评估、泵的过载保护、泵联轴器检查、泵的振动频率分析、泵的运行平稳性检查。

检测方法

振动监测:通过安装在钻机泵上的加速度计或振动传感器,持续监测泵的振动模式。异常振动可能预示着潜在的机械故障,如轴承磨损或不平衡。

声学监测:使用声学传感器检测泵运行时的声音变化。声音分析可以帮助检测到泵内的气蚀、叶片损坏或其他内部故障。

温度监测:通过温度传感器实时监测泵体及其关键部位的温度,异常升温可能指示泵部件磨损、润滑失效或冷却系统故障。

压力监测:安装压力传感器用于监测进出口的流体压力,发现压力波动或异常值时,应检查泵的密封性、阀门和流体管道的状态。

流量监测:使用流量监测设备来确保泵所输送的流体流量达到设计值,流量降低可能暗示阻塞、泵效率降低或泄漏等问题。

油液分析:定期对泵润滑油进行取样分析,检测油中是否存在多余的磨损颗粒、污染物或油质变化,这可以提前预知设备的潜在磨损和故障。

超声检测:应用超声波检测技术,特别是用于检测泵壳和管路的裂纹或泄漏,可以识别出常规检测方法难以发现的细微裂纹。

热成像检测:利用热成像设备对泵进行热分布成像,识别热点区域,这可以提示摩擦、配件松动或电气组件过热。

性能测试:与泵的额定性能标准进行比较,通过频繁的性能测试评估泵运行的效率下降,标志着某些部件或系统的恶化。

检测仪器

压力传感器:用于监测钻机泵的出口和进口压力,确保压力维持在安全操作范围内,并可用于检测泵的运行效率和故障情况。

流量计:测量钻机泵的液体输出流量,以确保达到预期的流量目标,同时可以揭示潜在的问题如泄漏或泵效率降低。

温度传感器:用于监测泵内液体及其部件的温度,防止过热导致的损害,并帮助维持效率和延长使用寿命。

振动分析仪:通过检测泵运行时的振动模式,识别异常振动,帮助预测机械故障和需要的维护,以避免突然停机和损坏。

噪声计:用来监测钻机泵运行时的噪声水平,异常的噪声可能指示内部组件磨损或故障,可以用于早期故障检测。

国家标准

如果您需要指定相关标准,或要求非标测试、设计试验等,请与工程师联系!