干燥器检测

点击:丨发布时间:2024-11-24 14:23:32丨关键词:干燥器检测

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参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。

因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

北京中科光析科学技术研究所实验室进行的干燥器检测,可出具严谨、合法、合规的第三方检测报告。检测范围包括:玻璃干燥器、塑料干燥器、真空干燥器、化学干燥器、实验室干;检测项目包括不限于外观检查、结构完整性、密封性能、材料检查、干燥能力、气密性等。

检测范围

玻璃干燥器、塑料干燥器、真空干燥器、化学干燥器、实验室干燥器、工业干燥器、硅胶干燥器、陶瓷干燥器、电子干燥器、氧化铝干燥器、加热干燥器、吸附干燥器、冷冻干燥器。

检测项目

外观检查、结构完整性、密封性能、材料检查、干燥能力、气密性、防腐蚀性能、温度适应性、压力适应性、震动、结露点、吸附剂性能、出气质量、空气流量、能耗评估、微泄漏、防爆性能、耐久性、安装接口质量、表面处理检查、使用寿命、噪声、振动噪声、材料强度、支架和固定装置检查、接地性能、安全标识检查、应急停机功能、操作便捷性、维护性评估。

检测方法

可视检查:观察干燥器的外观,检查是否有明显的物理损伤、腐蚀或外壳裂缝。确保表面没有腐蚀或损坏,这可能会影响其功能。

密封性测试:使用压力测试来检查干燥器的密封性能,确保没有泄漏。将干燥器加压,然后使用肥皂水或者泄漏检测仪检测是否有气泡或泄漏声。

吸附性能测试:根据干燥器的类型,使用湿气检测仪表检测其吸湿能力。通常在运行状态下,测量进出气体的湿度差异,确保吸附材料在工作。

压力降测试:通过测量干燥器入口和出口的压力差,评估干燥器是否有堵塞或过度的压降,这可能会导致系统效率降低。

周期性维护:参考制造商的手册,按推荐的周期进行定期更换或再生吸附材料,这是确保干燥器性能的关键步骤。

温度检查:对于需要加热再生的干燥器,测试其加热元件和温度传感器的功能,确保温度达到设定的水平以确保再生过程充分完成。

功能测试:整体观察干燥器的运行状态,确保所有控制系统、传感器和与干燥器相关的外部设备工作正常。

检测仪器

干燥器:用于测定气体、固体或液体样品的含水量,通过去除水分来达到样品干燥的目的,确保在实验或生产过程中样品的湿度符合标准要求。

露点检测仪:用于检测气体的干燥程度,测量空气或气体中露点温度,从而评估其湿度,以便监控和优化干燥过程。

库仑法微量水分测定仪:用于高精度测定样品中微量水分,广泛应用于气体、液体及固体样品的水分含量检测,以确保样品的干燥程度达到工艺需求。

红外水分仪:通过红外辐射测量水分含量的变化来评估干燥效果,适用于快速检测水分含量的环境,便于快速调整干燥器的操作参数。

气流干燥试验装置:用于评估干燥器的性能,通过模拟实际干燥环境来检测样品的干燥速度和干燥效果,以选择合适的干燥条件和设备。

国家标准

如果您需要指定相关标准,或要求非标测试、设计试验等,请与工程师联系!

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