动态平衡检测

分析频率响应：对系统进行频率响应分析，通过施加一定频率的激励并观察系统稳态响应，检测系统在动态条件下的特性。

监测振动：利用加速度传感器或激光传感器，监测机械设备在运行过程中产生的振动，检测任何不平衡状态。

转速变化观察：在不同转速条件下观察系统行为，通过转速变化分析系统动态平衡性能。

动态应力测试：采用应变仪或应变片测量结构或零部件在运行中承受的应力，评估其在动态负载下的平衡情况。

使用计算机模拟：利用有限元分析等计算机模拟工具，模拟系统在动态条件下的行为，以评估平衡状态。

热成像检测：使用红外热成像仪器，检查系统在运行中各部分的温度分布，识别因不平衡而导致的异常热斑。

故障诊断软件：借助前沿的动态平衡故障诊断软件，比较系统实际运行数据与正常预期数据，自动识别不平衡问题。

**动平衡仪**：动平衡仪用于测量和校正旋转机械（如风扇、泵、涡轮机等）的动不平衡情况。通过分析旋转部件的振动数据，动平衡仪能识别不平衡的根源，并指导修正重量的添加或去除，从而减少不必要的振动和相关的磨损。

**激光振动分析仪**：这种仪器通过激光传感器无接触地测量旋转设备的外部振动，以判定动不平衡。激光振动分析仪提供了高精度的测量数据，便于实施远程或现场监测，优化机器性能并延长设备寿命。

**传感器阵列系统**：该系统结合多个加速度计、速度计或位移传感器，可以精准地获取旋转机械在不同位置的振动数据。通过对比分析各个传感器的数据输出，能够全面了解动不平衡及其他潜在问题。

**数据采集和分析软件**：该软件配合不同类型的传感器，实时采集动态数据，并通过算法分析得出不平衡的特征值。软件多具备图形化界面，便于操作人员识别问题区域并进行相应调整。