包络蜗轮检测

振动分析法：通过安装在蜗轮附近的传感器获取其运行时的振动信号，利用频谱分析、时频分析等方法进行信号处理，以识别和诊断蜗轮是否存在不规则振动或潜在故障。

声发射检测法：在蜗轮运转过程中，声发射传感器能够捕捉因裂纹、摩擦或磨损而产生的声波信号，分析这些信号的特征和变化，以判断蜗轮的健康状态。

摄像监测法：利用高速摄像机或红外摄像机对蜗轮进行实时监控，获取其运行图像或温度分布，通过图像处理技术检测蜗轮表面是否出现异常的磨损、变色或裂纹。

油液分析法：通过对润滑油取样分析其中的磨损颗粒、化学成分和污染物含量，结合颗粒计数法和光谱分析法，评估蜗轮的磨损状态和可能的故障原因。

超声波检测法：利用超声波探头发射高频声波并接收从蜗轮反射或透射的超声波信号，分析这些信号的波形变化和衰减情况，以发现内部裂纹或结构性缺陷。

蜗轮表面轮廓测量仪：用于测量蜗轮的表面轮廓和几何形状，确保其加工精度符合设计要求。

齿轮测量中心：专门用于蜗轮及其与蜗杆啮合的精密检测，能够测量齿形、齿距、总偏差等关键参数。

光学投影仪：通过投影技术检查蜗轮的轮廓和尺寸，便于快速的视觉检查和比较。

三坐标测量机（CMM）：应用于蜗轮各个维度的精确测定，包括螺旋角、关键尺寸和孔距等。

振动分析仪：通过分析蜗轮在工作状态下的振动状况，检测是否存在异常，加快故障诊断。

硬度计：用来检测蜗轮材料的硬度，确保其在承载和使用过程中具有足够的机械强度。

便携式粗糙度仪：用于检测蜗轮表面的粗糙度值，确保表面质量符合要求，进而影响其工作性能和寿命。