抽壳检测

点击:丨发布时间:2024-11-26 19:27:02丨关键词:抽壳检测

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参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。

因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

北京中科光析科学技术研究所实验室进行的抽壳检测,可出具严谨、合法、合规的第三方检测报告。检测范围包括:钢质抽油管、合金抽油管、不锈钢抽油管、塑料抽油管、镀锌抽;检测项目包括不限于外观尺寸、内外壳颜色、壳体材质、涂层均匀性、厚度、壳体表面光等。

检测范围

钢质抽油管、合金抽油管、不锈钢抽油管、塑料抽油管、镀锌抽油管、玻璃钢抽油管、陶瓷涂层抽油管、增强纤维抽油管、耐腐蚀抽油管、加强型抽油管、薄壁抽油管、厚壁抽油管、复合材料抽油管、铝合金抽油管、聚氨酯涂层抽油管、聚乙烯涂层抽油管、黏土涂层抽油管。

检测项目

外观尺寸、内外壳颜色、壳体材质、涂层均匀性、厚度、壳体表面光洁度、壳体硬度、抗冲击性能、壳体密封性、壳体重量、抗腐蚀性能、受力强度、热稳定性能、化学成分分析、吸水率、变形、绕曲强度、韧性、壳体孔径导光、声学性能、壳体耐磨性能、射线透过、耐候性、弹性模量、内部缺陷、抗UV性能、导电性、静电性能

检测方法

壳厚度扫描:利用超声波设备对筒壳进行全面扫描,以测量和记录壳体的厚度变化,识别出可能的剥离或变薄区域。

红外热成像:采用红外热成像技术,在筒体运行时检测温度分布不均匀的区域,这是由于壳体剥离导致的内部绝缘问题引起的。

声发射检测:在筒体工作过程中,使用声发射传感器检测壳体内部可能的裂纹或分层的声波信号,以便快速定位损坏区域。

射线照相检测:通过X光和γ射线对筒体进行内部成像检测,识别壳体内部可能存在的分层、孔洞或裂纹。

磁粉探伤:适用于铁磁性材料的壳体,通过在表面施加磁场并观察磁粉聚集情况,检测表面和浅层缺陷,如裂纹或剥离。

着色渗透探伤:在壳体表面涂上渗透剂,清洗后施加显像剂,以视觉检查渗入裂纹或剥离的标记痕迹,适用于非磁性材料。

检测仪器

红外热成像仪:用于检测电气设备、机械设备、建筑等的热异常,能够快速识别绝缘层或其他材料中的异常热区,从而帮助确定脱壳可能的位置。

超声波测厚仪:用于测量材料厚度,通过检测内部缺陷或腐蚀而引起的厚度变化,可以间接识别材料可能存在的脱壳现象。

激光扫描仪:适用于对大面积物体进行三维扫描,获取精确的表面数据,对比前后数据可以识别出表层的脱壳或剥落。

声发射检测设备:在应力作用下,材料内部缺陷会释放声能,通过检测声发射信号的特性和源头,能够识别并定位脱壳区域。

电磁超声检测仪(EMAT):无需耦合介质,可以直接在材料表面发射和接收超声波信号,对涂层、金属或复合材料的表层和内部缺陷进行检测。

X射线检测仪:适用于厚度较大或金属材料,通过不同密度物质的透射成像,识别材料内部的脱壳、空隙或缺陷。

涡流检测仪:主要用于导电材料的表面和次表面检测,通过检测涡流信号变化,可以发现材料表层存在的脱壳等异常。

国家标准

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