塔式旋臂起重机检测

点击:丨发布时间:2024-11-26 20:07:11丨关键词:塔式旋臂起重机检测

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参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。

因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

北京中科光析科学技术研究所实验室进行的塔式旋臂起重机检测,可出具严谨、合法、合规的第三方检测报告。检测范围包括:金属结构部件、起重臂、回转机构、卷扬系统、变速箱、钢丝绳;检测项目包括不限于金属结构检查、轨道及支撑系统检查、吊钩组检查、钢丝绳检查、卷等。

检测范围

金属结构部件、起重臂、回转机构、卷扬系统、变速箱、钢丝绳、制动系统、液压缸、油泵、控制系统、电气线路、负载块、吊钩装置、限位器、安全阀、应力仪、轮胎、联轴器、塔基固定装置、润滑油样品

检测项目

金属结构检查、轨道及支撑系统检查、吊钩组检查、钢丝绳检查、卷扬机检查、液压系统检查、电气系统检查、制动系统检查、安全保护装置检查、回转机构检查、行走机构检查、平衡重检查、传动系统检查、润滑系统检查、紧固件紧密度检查、焊缝及连接部位检查、结构变形检查、涂层和防腐检查、限位装置检查、操控室安全检查、噪声及振动测量、负载、起升和降低速度检查、应急措施有效性检查。

检测方法

视觉检查:定期对塔式旋臂起重机的各个关键零部件进行目测检查,识别明显的物理损坏、裂缝或腐蚀现象。

超声波检测:利用超声波设备检查钢结构、焊接部位和其他金属组件,识别内部缺陷,如裂纹或气孔。

磁粉检测:特别适用于检测起重机金属表面的微小裂纹,将磁性颗粒施加在检查部位后,通过磁力线分布识别缺陷。

液压检测:对液压系统进行压力测试和泄漏检查,确保液压油缸、软管和接头的密封性能没有损坏,执行正常。

电气系统检测:使用万用表等设备测试电气线路的电阻,检查电机、传感器和控制面板的功能是否正常。

系统测试:模拟负载测试起重机的功能,通过实际操作确认各系统在承受最大或工作负载时是否能正常工作且安全。

疲劳分析:通过对关键构件的疲劳损伤检测,评估起重机在长期使用后的状态,预测潜在的材料失效风险。

润滑检查:检测和补充塔机各传动部件的润滑情况,如齿轮和轴承,以防止因润滑不当引起的磨损或故障。

检测仪器

无线风速仪:用于实时监测塔式旋臂起重机作业环境中的风速,以保障在安全风速范围内操作。设备通常由传感器和显示屏构成。

塔机黑匣子:又称为起重机安全监控系统,通过检测作业过程中的各项参数,如重量、力矩、回转角度等,确保塔机在安全负荷范围内运行。

超声波测距仪:主要用于检测起重机吊臂的长度和高度,确保塔式旋臂起重机的起重半径在合理范围内,从而避免盲区作业带来的隐患。

塔机倾斜检测仪:监测塔式起重机在作业过程中是否出现倾斜情况,可及时报警以避免危险发生,尤其是地基不稳或设备安装问题导致的倾斜。

限位开关装置:用于检测起重机升降、旋转的极限位置,防止塔机超过自身设计的作业范围和能力,确保设备在允许的机械极限内工作。

钢丝绳张力检测仪:用于实时监测塔式旋臂起重机钢丝绳的张力,防止过度张紧或松弛,这对于提高吊装作业的安全性和减少维护次数至关重要。

温度探测器:安装于电机、传动齿轮等关键部件上,用来检测温度变化,以防止因过热引发的机械故障或火灾。

国家标准

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