轮式胶带运输机检测

点击:丨发布时间:2024-11-28 17:09:09丨关键词:轮式胶带运输机检测

上一篇:后效检测丨下一篇:网篮检测

参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。

因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

北京中科光析科学技术研究所实验室进行的轮式胶带运输机检测,可出具严谨、合法、合规的第三方检测报告。检测范围包括:轮笼,皮带轮,拖拉链,输送带,驱动装置,摇臂,托辊,滚筒;检测项目包括不限于皮带宽度测量,皮带材质,皮带厚度测量,轮胎胎面深度,轮胎胎面等。

检测范围

轮笼,皮带轮,拖拉链,输送带,驱动装置,摇臂,托辊,滚筒,电机,传动部件,排料口,进料口,接口装置,步进电机,橡胶带,齿轮箱,轴承部分,信号发射装置,皮带张紧装置,调速装置

检测项目

皮带宽度测量,皮带材质,皮带厚度测量,轮胎胎面深度,轮胎胎面宽度,轮胎材质,轮胎径向跳动,轮胎轴承侧向游隙,马达电压,马达电流,马达转速,马达功率,马达绕组阻抗,马达绕组绝缘电阻,马达轴承噪音,马达温度,传动轴承温度,传动链条张力,传动链条磨损,传动链条材质,传动齿轮齿顶间隙,传动齿轮齿深测量,传动齿轮齿宽测量,传动齿轮齿形角度测量,传动齿轮齿面硬度,驱动系统噪音,驱动系统振动,刹车性能,安全防护装置。

检测方法

1.事前检测:在轮式胶带运输机开始工作前,需要对其进行综合性的检查,包括结构、外观和机械性能等部分。例如,检查设备的轴承部分是否正常,胶带是否有裂缝、磨损等现象,搬运物料的滑道是否畅通等。

2.运行中检测:在胶带运输机运行过程中,也需要进行实时的监测,包括设备的运行状态、设备的温度、噪音等。如果发现有异常的情况,应立即停止设备的使用,进行维修和调整。

3.检测设备的电气系统:电气系统是胶带运输机运行中必不可少的部分,需要检查控制器、电机、电线等的工作状态。此外,也需要检查电气系统的接地情况,防止因设备漏电造成的安全事故。

4.检测设备的润滑状况:润滑是保证胶带运输机正常运行的重要保证,需要定期检查润滑部位的润滑油是否足够,润滑油是否需要更换。同时,如果发现有润滑不良的现象,也需要及时找出原因,做出相应的处理。

5.定期维护和检修:除了日常的检查和监测,还需要定期对轮式胶带运输机进行维护和检修,例如每半年进行一次大修,每季度进行一次小修。通过定期的检修,可以发现设备的潜在问题,及时进行处理,防止设备的大规模损坏。

6.使用专门的检测工具和设备:对于一些特殊的检测需求,例如对设备的精度、稳定性的要求,可以选择使用专门的检测工具和设备,如激光跟踪仪、温度传感器等,提高检测的精确度和有效性。

检测仪器

轮式胶带运输机检测仪器主要用于动态检测胶带运输机的各项性能指标。主要包括运输机的运行速度、侧偏情况、张紧力、刮板压力等方面。通过检测,可以及时发现设备的异常现象,采取措施避免设备故障的发生,保证生产的顺利进行。

第一,胶带运输机速度检测仪器。这种设备能够实时测量胶带的运行速度,如果速度过快或过慢,都会影响到物料的运输效果,甚至可能导致胶带磨损、撕裂等故障。

第二,胶带运输机侧偏检测仪器。这种设备主要检测胶带在运行过程中是否发生偏离轨道的情况。如果胶带发生严重偏离,将极大地影响运输效率,且有可能引发设备故障。

第三,胶带运输机张紧力检测仪器。该检测设备用于监测胶带的张紧程度,如果张紧力过大,将增加胶带的磨损程度,引发胶带的早期磨损或断裂;反之,如果张紧力过小,胶带可能会滑动,影响运输效率。

第四,胶带运输机刮板压力检测仪器。刮板是用于清除胶带上附着物的设备,如果刮板压力过大,将加大胶带的磨损程度,影响其使用寿命;反之,如果刮板压力过小,清理效果不佳,影响运输效率。

国家标准

如果您需要指定相关标准,或要求非标测试、设计试验等,请与工程师联系!