空气箱检测

视觉检查：检查空气箱的外部和内部外观，寻找任何明显的物理损坏、腐蚀或变形。这项初步检查可以帮助识别明显的结构性问题。

气密性测试：将空气箱置于加压状态以检测是否有任何泄漏点。使用肥皂水溶液或专用的泄漏检测设备来发现漏气位置，当发现气泡时标记该区域为可能的泄漏点。

超声波检测：使用超声波检测仪器对空气箱表面进行扫描，以识别空气泄漏的高频声波信号。这种方法适用于高精度的泄漏检测。

压力变化测试：封闭空气箱并使用压力表监测一段时间内的压力变化。若压力下降则可能存在泄漏，此方法可用于确认气密性问题。

振动测试：对空气箱施加振动，监测其振动反应。通过频率响应分析判断结构完整性及其可能的弱点部位，以便进一步修复和维护。

化学分析：采集空气箱内的空气成分进行分析，以确认空气成分是否正常，检测可能的污染物或湿度偏差。

X射线或激光扫描：该无损检测手段通过X射线或激光扫描空气箱，揭示内部结构及任何可能的缺陷，如微裂纹或材料不均匀性。

温度传感器：用于检测和监控空气箱内的温度，以确保系统在规定的温度范围内运行，防止过热或过冷对设备的影响。

湿度传感器：用于监控空气箱内的湿度水平，确保环境条件适合特定的应用需求，防止过于潮湿或过于干燥的状况。

压力传感器：用于测量空气箱内的气压，保证空气流通顺畅，识别任何可能的堵塞或泄漏问题。

气体分析仪：检测空气箱内特定气体浓度（如氧气、二氧化碳、氮气等），确保气体成分符合应用要求。

PM2.5/PM10传感器：专门用于检测空气箱内的颗粒物浓度，帮助防止细微颗粒导致的污染或设备损伤。

挥发性有机化合物（VOC）传感器：监测空气中挥发性有机化合物的水平，以防止有害化学物质的积累，保护人员健康及设备安全。