点击:丨发布时间:2024-11-30 18:47:07丨关键词:双颚式破碎机检测
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
北京中科光析科学技术研究所实验室进行的双颚式破碎机检测,可出具严谨、合法、合规的第三方检测报告。检测范围包括:破碎机齿板、动颚、固定颚、破碎腔衬板、偏心轴、拉杆、主轴;检测项目包括不限于外观检查、磨损程度、动颚间隙测量、静颚间隙测量、轴承温度监测等。
外观检查:检查双颚式破碎机的外部结构和部件是否有明显的损坏、磨损或变形情况,如机架、动颚、静颚和皮带轮等。
连接件检查:检查各连接件,如螺栓、螺母、销轴等,是否有松动、缺失或损坏,需要确保其紧固和完好。
磨损检测:检测动颚和静颚的板材是否均匀磨损,如磨损严重则需更换,以确保破碎效果。
润滑系统检查:检查润滑系统是否正常工作,包括润滑油的油位、油质以及润滑油管路的畅通情况。
运转测试:启动破碎机,检测运转时是否有异常声音、震动或过高温度,确保机器运转平稳。
电机及电控检查:检查电机各接线的连接状况,测量电控系统的电压、电流是否正常,并确保电机过载保护设置妥当。
排料口间隙检查:通过测量排料口的大小,确保破碎机的设置符合所需的出料粒度要求,必要时调整排料口间隙。
皮带传动检查:检查传动皮带的松紧度及完好性,必要时调整皮带张力或更换老化或损坏的皮带。
1. 噪音检测仪:用于测量双颚式破碎机在运行过程中产生的噪音水平,确保其符合相关环保标准。
2. 振动监测仪:监测破碎机运行时的振动情况,及时发现设备运转异常,防止设备损坏。
3. 温度传感器:测量破碎机各部件运行时的温度,防止因过热导致的设备故障。
4. 压力传感器:实时监测破碎机内部的工作压力,以确保破碎过程的稳定性和安全性。
5. 粉尘浓度检测仪:监测破碎过程中产生的粉尘浓度,评估其对环境和操作人员的影响。
6. 电流表:测量破碎机电机的电流,评估设备负载情况,避免过载造成损坏。
7. 物料粒度分析仪:分析破碎后物料的粒度分布,以评估破碎效果和调整操作参数。
8. 设备振动分析仪:对机器的振动信号进行分析,判断设备的运行状态及潜在的故障。
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