进口排钻检测

检查螺丝装配：确保所有螺丝固定良好，无松动迹象。

电源和线路检测：检查电线是否损坏、电源连接是否牢固，并测试电压是否正常。

气源系统检查：查看气源接口和气管，确保无漏气或异常音响。

行程开关检测：手动操作行程开关，检查其反应是否灵敏和准确。

电机测试：运行排钻机电机，观察是否有异常震动或异响。

排钻头调整：确保排钻头旋转无偏移，并进行精度测试。

润滑系统检查：观察润滑油路是否畅通，并加足润滑油。

安全装置检查：确保紧急停止按钮和保护罩功能正常有效。

传感器功能测试：激发所有传感器，检查其信号传递是否准确。

数控系统调试：检查数控屏幕显示是否正常，并运行测试程序。

硬度计

用于检测排钻材料的硬度，确保其符合设计要求和耐磨性标准，防止使用过程中发生过度磨损或变形。

外径千分尺

用于精确测量排钻的外径尺寸，确保其符合生产标准和使用要求，保证加工精度和孔径一致性。

投影仪

通过投影仪检查排钻的外形和尺寸精度，特别是形状的偏差和细节部分，确保其符合设计图纸。

显微镜

用于检测排钻切削刃口的微观结构和表面质量，观察是否存在裂纹、缺口等缺陷。

精密平衡仪

用于检测排钻的平衡性，防止在高速旋转时产生振动，影响钻孔质量和工具使用寿命。

硬度测试仪

用于检测排钻表面硬度，确保其具备足够的硬度来应对加工过程中产生的高温与磨损。

表面粗糙度仪

用于测量排钻切削刃的表面粗糙度，保证切削表面的光滑度，减少加工过程中的摩擦和热量积聚。

尺寸测量仪

用于测量排钻的整体尺寸，包括长度、直径等，确保排钻符合设计规范，避免尺寸偏差导致的加工不良。

金相分析仪

用于检查排钻材料的金属组织结构，分析材料的均匀性与密度，确保质量稳定。

切削力测量仪

用于在实际加工中测量排钻的切削力，评估排钻在加工过程中是否承受过大负荷或发生异常。