差示压力表检测

点击:丨发布时间:2024-12-02 13:30:14丨关键词:差示压力表检测

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参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。

因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

北京中科光析科学技术研究所实验室进行的差示压力表检测,可出具严谨、合法、合规的第三方检测报告。检测范围包括:气体过滤器、液体过滤器、工业锅炉、空调系统、油气管道、空;检测项目包括不限于差示压力表校准、零点校正、满量程、线性度、滞后、重复性、温度等。

检测范围

气体过滤器、液体过滤器、工业锅炉、空调系统、油气管道、空气净化设备、液压系统、燃气系统、化工反应釜、天然气储罐、供暖系统、空气分离设备、压缩机、泵站、涡轮机、风机、发电机冷却系统。

检测项目

差示压力表校准、零点校正、满量程、线性度、滞后、重复性、温度影响、压力源稳定性、泄漏、过载能力、环境适应性、抗干扰能力、指示误差、响应时间、基准压力源验证、连接件密封性、内外部清洁检查、材料耐腐蚀性、压力传感器检查、记录和数据分析。

检测方法

选择合适的差压表,并确保其量程和精度符合待测系统的要求。

确认被测介质的类型和温度,确保差压表材料与介质相兼容。

在无压力状态下,对差压表进行零点校验,以保证读数的准确性。

将差压表接入系统,连接高压端和低压端,确保密封性良好,避免泄漏。

逐步加载压力,观察差压表的读数变化,验证是否在合理范围内。

在不同压力点进行记录,确保在整个量程内差压表响应灵敏、读数稳定。

排除测量过程中的振动和脉动对读数的影响,必要时可用阻尼装置改善。

定期进行差压表的保养和校准,避免漂移或失准。

检测仪器

差示压力表:用于测量两个压力点之间的差值,例如在管道系统中监测流体流动的阻力和流量。

压力传感器:可将差示压力转换为电信号,能实时监控压力变化,并提高检测的精确度和响应速度。

数据采集仪:用于收集压力传感器输出的数据,并进行分析和存储,使用户能够更好地了解压力变化趋势。

多路测试仪:可以同时检测多个点的差示压力,适合大型系统或多个设备的压力监测,节省时间和精力。

真空泵:在特定应用中,能够创造真空环境以便于测试和校准差示压力表,确保设备的准确性。

校准器:用于定期校准差示压力表,确保其测量结果的准确性,为设备的维护提供支持。

连接管路:用于将压力表与被测设备连接,确保信号传递的准确性和稳定性。

国家标准

如果您需要指定相关标准,或要求非标测试、设计试验等,请与工程师联系!