鼎力叉车总成检测

点击:丨发布时间:2024-12-03 04:04:24丨关键词:鼎力叉车总成检测

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参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。

因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

北京中科光析科学技术研究所实验室进行的鼎力叉车总成检测,可出具严谨、合法、合规的第三方检测报告。检测范围包括:液压泵总成、柴油机总成、导向轮、平衡重、车架、液压缸、驱;检测项目包括不限于动力系统、液压系统、电气系统、车身结构、轮胎磨损、制动系统等。

检测范围

液压泵总成、柴油机总成、导向轮、平衡重、车架、液压缸、驱动轮、电控单元、传动轴、轮胎、轮毂、刹车系统、控制器、电池组、油管、阀门、支撑架、行走马达、减震器

检测项目

动力系统、液压系统、电气系统、车身结构、轮胎磨损、制动系统、传动系统、平衡性能、整车安全性、操控性能、负载能力、噪音、振动、耐久性、油液、冷却系统、过滤器检查、铰链和轴承、传感器功能、焊接质量检查、涂层质量、工具性能评估、电池性能、维护记录审查、功能完整性、负载传感器校准、行驶系统、紧固件检查、配件匹配性、测量误差分析、故障诊断

检测方法

视觉检查:通过目测对叉车总成外观进行检查,查看是否有明显的损坏、裂纹、漏油等现象。

功能检测:测试叉车总成各个功能部件的运转情况,如液压系统、传动系统的响应是否灵敏。

尺寸测量:使用卡尺和千分尺等工具,测量各个部件的尺寸及间隙,确保符合设计标准。

负载测试:对叉车进行实际负载操作,观察其在额定载荷下的表现,检查是否有过热、异响等情况。

润滑状态检查:检查液压油及润滑油的油位和油质,确保其满足工作要求,并按需更换。

电气系统测试:对叉车的电池、电控系统进行检测,确保各个电气部件正常工作,电压和电流稳定。

振动分析:使用振动分析仪器,监测叉车工作时的振动情况,判断是否有异常震动源。

检测仪器

1. 胶囊压力计:用于检测叉车系统中的液压压力,确保压力值在安全范围内,预防因过压而导致的故障。

2. 温度传感器:实时监测叉车组件的温度变化,防止过热现象,提高叉车的运行安全性和性能。

3. 电压电流分析仪:测量叉车电气系统的电压和电流,能及时发现电气故障,保障电气系统的正常运行。

4. 叉车载荷测试仪:对叉车的承载性能进行测试,确保其在实际操作中的稳定性和安全性。

5. 磨损检测仪:用于检测叉车轮胎、铲斗等部件的磨损情况,提醒维护或更换,避免影响叉车的正常使用。

6. 超声波测厚仪:检测叉车金属部件的厚度,判断其是否因腐蚀或磨损而减薄,保障整体结构的强度。

7. 旋转动态平衡仪:检查叉车车轮的平衡情况,减少不必要的振动,提高驾驶的舒适性和安全性。

8. 振动分析仪:监测叉车运行过程中的振动情况,帮助识别潜在的机械故障,提升维护效率。

国家标准

如果您需要指定相关标准,或要求非标测试、设计试验等,请与工程师联系!