保护硬杆焊检测

磁粉检测法：利用焊接形成缺陷处的漏磁场吸附磁粉，以检查硬杆焊缝中的表面和近表面缺陷。

超声波检测法：利用超声波在材料中的传播特性，通过波的反射和折射检测焊缝内部缺陷的存在。

射线检测法：使用X射线或伽马射线穿透焊缝，检测屏幕或胶片上的对比图像以识别内部缺陷。

渗透检测法：将液体渗透剂涂覆在焊缝表面，通过毛细现象进入表面开口缺陷，然后使用显像剂显示缺陷位置。

涡流检测法：通过铜线圈在焊材中感应涡电流，利用变化的涡流对缺陷的敏感性检测硬杆焊的表面和次表面缺陷。

视觉检查法：借助放大镜或视频摄像设备，通过目视检查硬杆焊的表面质量，识别明显的焊接缺陷。

声发射法：监听和分析材料中微裂纹或缺陷的声波信号，实时评估焊接过程中的质量问题。

超声波探伤仪

用于检测焊接接头的内部缺陷，如裂纹、气孔、夹杂物等，提供高精度的缺陷定位和评估。

X射线检测仪

利用X射线对焊接部位进行成像，检测焊缝内部的缺陷，常用于较厚材料的检测。

磁粉检测仪

通过在焊接部位施加磁场并涂布磁粉，检测表面及近表面缺陷，常用于铁磁材料。

渗透检测仪

利用液体渗透剂检测表面开裂或缺陷，适用于非铁磁材料，特别是对细小裂纹的检测。

红外热像仪

通过检测焊接区域的温度分布，分析焊接过程中的热力学特征，帮助发现潜在的缺陷。