燃油泵检测

点击：丨发布时间：2025-02-18 16:09:03丨关键词：燃油泵测试周期,燃油泵测试范围,燃油泵测试案例

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参考周期：常规试验7-15工作日，加急试验5个工作日。

因业务调整，暂不接受个人委托测试，望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师。

燃油泵检测技术全解析

燃油泵检测技术指南

检测项目

燃油泵检测的核心项目包括但不限于：

流量性能测试：测量燃油泵单位时间内的燃油输送量，确保符合设计参数。

压力稳定性检测：验证燃油泵在不同工况下的输出压力波动范围。

密封性测试：通过气密性试验检测泵体及连接部件的泄漏情况。

噪声与振动分析：评估运行时的机械噪声和振动强度，满足环保标准。

耐久性试验：模拟长期运行环境，检测泵体材料及零部件的磨损寿命。

检测范围

燃油泵检测覆盖以下应用场景与类型：

汽车燃油系统：包括汽油泵、柴油泵及新能源混动车型的高压燃油泵。

航空燃油设备：飞机辅助动力装置（APU）及主发动机燃油泵。

工业领域：发电机组、工程机械及船舶用大流量燃油泵。

特殊环境应用：耐高温、防爆型燃油泵的专项检测。

检测方法

行业标准检测方法体系：

动态流量测试法：通过精密流量计与压力传感器联用，实时记录流量-压力曲线。

氦质谱检漏技术：采用真空室配合氦气示踪，检测微米级泄漏通道。

频谱分析法：利用振动传感器与FFT分析仪识别异常振动频率特征。

加速寿命试验：通过温度循环（-40℃~150℃）与负载冲击模拟10年使用工况。

检测仪器

关键检测设备与技术参数：

高精度流量测试台：量程0.5-200L/min，精度±0.3%FS，支持ISO 4020标准。

多通道压力记录仪：16bit分辨率，采样频率10kHz，最大压力50MPa。

三维振动分析系统：包含ICP加速度传感器与模态分析软件包。

环境模拟试验箱：温控范围-70℃~180℃，湿度控制10-98%RH。

数字式噪声计：符合IEC 61672-1标准，测量范围30-130dB(A)。

检测标准参考

主流检测标准包括：GB/T 25984-2020《汽车电动燃油泵》、SAE J2715燃油泵测试规范、ISO 15500-8道路车辆压缩天然气系统等。