点击:丨发布时间:2025-03-24 16:16:15丨关键词:单层堆焊测试案例,单层堆焊测试机构,单层堆焊测试范围
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
1.焊缝宽度与余高测量:采用激光轮廓仪测定单道焊缝宽度(标准范围8-15mm)及余高(限值0-3mm)
2.表面裂纹检测:渗透探伤法(PT)识别长度≥0.5mm的线性缺陷
3.内部气孔分析:X射线探伤(RT)检出直径≥0.3mm的球形缺陷
4.熔合线连续性评价:金相显微镜观测熔合区未熔合缺陷(判定阈值≤0.1mm)
5.硬度梯度测试:维氏硬度计HV10测定热影响区硬度值(控制范围200-350HV)
1.压力容器承压层堆焊(如SA516Gr70+ER309L复合结构)
2.油气管道内壁耐磨堆焊(材质包含Inconel625/碳钢基体)
3.阀门密封面钴基合金堆焊(Stellite6系列合金层)
4.化工反应器耐蚀堆焊(哈氏合金C276覆层)
5.船舶推进器不锈钢抗空蚀堆焊(316L不锈钢覆层)
ASTME165-2023《液体渗透检验标准实践》规范表面缺陷检测流程
ISO17636-1:2022《焊接接头射线检测》规定气孔评级方法
GB/T3323.1-2019《金属熔化焊焊接接头射线照相》明确缺陷尺寸测量规则
ASMEBPVCSectionVArticle4对超声波探伤(UT)的探头频率(2-5MHz)作出限定
GB/T2654-2008《焊接接头硬度试验方法》制定硬度测试载荷保持时间(10-15s)
1.OLYMPUSOmniScanX3相控阵探伤仪:支持16:128PR声束聚焦,可识别深度0.5-50mm的层间缺陷
2.YXLONFF85CT型X射线机:配备225kV微焦点射线源,最小检出缺陷尺寸0.05mm
3.KEYENCELJ-V7000激光扫描仪:测量精度0.01mm,扫描速率64kHz
4.ZWICKZHU250硬度测试系统:自动加载维氏/布氏压头,载荷分辨率0.1HV
5.ELCOMETER456涂层测厚仪:采用磁感应原理测量覆层厚度(量程0-10mm)
6.INNOV-XX5000手持式光谱仪:实现Cr/Ni/Mo等合金元素的现场快速分析
7.LEICADM2700M金相显微镜:配备500万像素CCD的宏观/微观观测系统
8.MTSC45万能试验机:执行横向拉伸试验(依据ISO4136标准)
9.SANSCMT5105冲击试验机:测量-196℃至室温的夏比V型缺口冲击功
10.FLIRT865红外热像仪:监测焊接过程温度场分布(热灵敏度≤0.03℃)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。