成型辊检测
点击：丨发布时间：2025-04-03 12:13:33丨关键词：成型辊测试方法,成型辊测试范围,成型辊测试仪器
参考周期：常规试验7-15工作日，加急试验5个工作日。
因业务调整，暂不接受个人委托测试，望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师。
检测项目
1. 直径偏差：测量辊体实际直径与标称值的差异范围，公差控制需达到±0.01mm以内
2. 圆度误差：采用最小二乘法评定圆柱截面轮廓偏离理想圆的程度，允许值≤0.005mm
3. 表面粗糙度：通过接触式轮廓仪测定Ra值（算术平均偏差），精密辊体要求Ra≤0.4μm
4. 硬度分布：维氏硬度计HV10载荷下测试截面梯度值，淬硬层深度需≥3mm且波动≤3HRC
5. 同轴度误差：基准轴线与旋转轴线最大偏移量应控制在φ0.015mm范围内
6. 动平衡等级：依据ISO 1940 G2.5级标准进行高速动平衡测试
检测范围
1. 金属成型辊：包括冷轧钢辊（9Cr2Mo材质）、硬质合金复合辊等冶金行业用辊
2. 橡胶包覆辊：印刷机械用聚氨酯/丁腈橡胶包覆辊的弹性模量及耐磨性测试
3. 陶瓷涂层辊：热喷涂Al₂O₃-TiO₂涂层的结合强度（≥50MPa）与孔隙率（≤3%）分析
4. 高分子复合材料辊：碳纤维增强PEEK材料的层间剪切强度（≥45MPa）测试
5. 塑料挤出模头辊：PP/PE专用模头辊的型腔尺寸精度（±0.02mm）验证
检测方法
1. ASTM E384-22《材料显微硬度标准试验方法》测定硬化层梯度分布
2. ISO 12181-2:2021《几何产品规范(GPS) 圆度》定义圆度评定算法
3. GB/T 1800.1-2020《产品几何技术规范(GPS) 线性尺寸公差》指导尺寸验收
4. ISO 4287:1997《表面粗糙度术语参数》规范Ra/Rz测量准则
5. GB/T 9239.1-2006《机械振动恒态刚性转子平衡品质要求》规定动平衡等级
检测设备
1. 三坐标测量机（Mitutoyo CMM Crysta-Apex S系列）：实现三维空间尺寸测量精度达(1.9+L/250)μm
2. 圆度仪（Taylor Hobson Talyrond 585LT）：配备高精度空气轴承主轴，径向误差≤0.025μm
3. 表面粗糙度仪（Mahr MarSurf LD260）：配备MFW-250测针可测Ra 0.01-50μm范围
4. 维氏硬度计（Wilson VH3302）：10gf-50kgf多级载荷满足涂层/基体硬度测试需求
5. 激光干涉仪（Renishaw XL-80）：线性定位精度校准分辨率达0.001μm
6. 动平衡机（SCHENCK HARDINGE H30）：最高转速60000rpm满足G0.4级平衡需求
7. 金相显微镜（Olympus GX53）：5000倍光学放大配合图像分析软件进行微观组织观测
8. X射线衍射仪（Bruker D8 ADVANCE）：残余应力测试精度±20MPa
北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
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