增材制造装备检测
点击：丨发布时间：2024-01-22 03:17:05丨关键词：增材制造装备检测
参考周期：常规试验7-15工作日，加急试验5个工作日。
因业务调整，暂不接受个人委托测试，望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
北京中科光析科学技术研究所进行的增材制造装备检测，可出具严谨、合法、合规的第三方检测报告。检测范围包括：3D打印机，激光烧结机，电子束熔化成形机，粉末床式熔化成；检测项目包括不限于材料强度、尺寸精度、表面质量评价、激光功率稳定性、打印速度等。
检测范围
3D打印机，激光烧结机，电子束熔化成形机，粉末床式熔化成形机，热喷涂设备，激光固化机，激光热熔机，塑料挤出机，金属粉末喷射成形机，复合材料制备设备，光固化设备，陶瓷立体打印机，电子束烧结机，激光切割机，激光打标机，激光焊接机，激光预处理设备，水刀切割机, 混凝土3D打印机，传统机床改造设备，柔性电子制造设备，生物打印机, 涂料喷射机
检测项目
材料强度、尺寸精度、表面质量评价、激光功率稳定性、打印速度、粉末熔融性测量、打印精度、设备几何精度、温度控制性能、加热均匀性、能量传递效率、热应力、材料成分分析、设备稳定性、融化池温度、制备速率、固化速度、打印厚度测量、材料密度测定、外观缺陷、打印层间附着力测量、耐磨性评估、电磁干扰、器件内部结构分析、防护措施验证、附加加工质量评估、耐腐蚀性。
检测方法
增材制造装备检测可以包括以下几个方面：
1. 外观检测：
通过目视观察或使用仪器检测装备的外观，检查是否有变形、裂纹、氧化等表面缺陷。
2. 尺寸检测：
使用测量工具，测量增材制造装备的尺寸，包括长度、宽度、高度等参数，以确保其符合设计要求。
3. 精度检测：
通过与标准样品或设定的尺寸精度要求进行比较，使用精密测量设备检测装备的精度，包括平面度、直线度、圆度等。
4. 功能性能检测：
通过实际使用或模拟测试，检测增材制造装备的功能性能，如温度控制、压力控制、打印精度等。
5. 材料性能检测：
通过取样测试，检测增材制造装备使用的材料的物理性能和化学性能，如强度、韧性、耐磨性、耐腐蚀性等。
6. 故障诊断：
当增材制造装备出现故障时，通过观察、测试和分析，确定故障原因，并进行修复。
检测仪器
1. 冷煤检测仪：冷煤检测仪是用于检测增材制造中所使用的铝合金粉末或其他金属粉末的煤球含量的仪器。它可以通过测量样品中煤球的吸收光谱，准确测定煤球的含量，确保粉末的质量符合要求。
2. 激光粒度仪：激光粒度仪可以用于测量增材制造所使用的粉末的粒度大小。它利用激光散射原理，通过测量粉末颗粒对激光的散射光强度，计算出粉末的粒径分布，从而评估粉末的质量和适用性。
3. 氧气分析仪：氧气分析仪是用于测量增材制造过程中气氛中氧气浓度的仪器。由于氧气容易与金属反应，影响增材制造中金属材料的质量，因此需要监测气氛中氧气的含量，保证制造过程中的气氛符合要求。
4. 热流计：热流计可以用于测量增材制造过程中热源的功率和热流密度。它可以通过测量材料的温度变化和热容，计算出热流密度，从而评估热源的性能和稳定性。
5. 金相显微镜：金相显微镜是用于观察和分析增材制造样品的显微结构的仪器。它可以通过对样品进行金相制备，使用显微镜观察样品的组织和相组成，评估材料的显微结构和性能。
6. 物性测试仪：物性测试仪可以用于测量增材制
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