表面处理剂配方分析_第三方检测机构-中化所检测中心

点击：丨发布时间：2024-01-25 15:32:33丨关键词：

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　　表面处理剂是指对材料的表面进行某种处理以到达特定的意图时所运用的试剂，包含金属表面处理剂、聚四氟表面处理剂和硅胶表面处理剂等。

表面处理剂配方分析范围：

　　金属表面处理剂指对金属表面进行各种处理的化学药剂的总称。 金属表面处理包含了除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理，是为金属涂层技能、金属防护技能做准备的，基体前处理质量对尔后涂层制备和金属的运用有很大的影响 。

　　聚四氟乙烯表面处理剂：为了进步聚四氟乙烯粘接功能，扩展聚四氟乙烯的使用规模，经聚四氟乙烯表面处理剂处理的聚四氟乙烯表面具有亲水性，可用一般的胶水粘接聚四氟乙烯 。

　　硅橡胶处理剂是专门用于硅橡胶贴双面胶的处理剂。将它涂在高温硅橡胶片上，再贴上双面胶，可以使双面胶紧紧贴在硅橡胶片上。其广泛用于硅橡胶脚垫、硅橡胶饰品等背双面胶，商标、标签等贴于硅橡胶上 。

　　清洗剂配方

　　金属及其制品在加工过程中常会在表面感染各种污物和杂质。清洗是金属表面处理中极其重要的一环。以去油脱脂为首要目标的常用清洗剂有石油系清洗剂、氯代烃系清洗剂、碱性清洗剂和含有表面活性剂的清洗剂等。

　　石油系清洗剂配方

　　首要有溶剂 汽油、 火油或轻柴油等。它的效果原理首要是使用其对金属表面油脂的溶解效果。因为这类溶剂浸透力强、脱脂性好，故一般用于粗清洗，以除掉很多的油脂类污物。但在实际运用时，往往参加某种组成的 表面活性剂，使它具有清洗水溶性污物的才能，有时也参加少数防锈剂，使清洗后表面具有短时间的防锈才能。这类石油系清洗剂，特别是汽油，因为易燃，运用时必须有充分的防火安全措施。

　　氯代烃系清洗剂配方

　　常用的是三氯乙烯和四氯化碳。这类溶剂的特色是对油脂的溶解才能强，但沸点低，一般为不易燃物。并且比热小、蒸发潜热小，因而 温升快、凝缩也快。它的密度一般比空气大，因而存在于空气下部。因为这些特色，故可用于蒸气脱脂。因为这类溶剂价格较贵，一般需循环运用或收回运用。有些溶剂如三氯乙烯有必定的毒性，在有光、空气和水分共存时，分化发作氯化氢，易引起金属腐蚀;与强碱共热时，易发作爆破等;运用时应加以留意。

　　碱性清洗剂配方

　　首要有氢氧化钠、碳酸钠、硅酸钠、磷酸钠等，溶于水成为碱性清洗剂。它们的效果原理是能和油污中的 脂肪酸甘油酯发作皂化效果构成初生皂，使油污成为水溶性的而被溶解去除。其间氢氧化钠和碳酸钠还有中和酸性尘垢的效果。磷酸钠、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠等既具有清洗效果，又有按捺腐蚀的效果。硅酸钠则有胶溶、涣散等效果，清洗效果较好。碱性清洗剂因为价格较低、无毒性、不易燃等原因，运用较为广泛。但在运用碱性清洗剂时要留意被清洗金属的原料，挑选恰当的pH的碱液。此外，在运用碱性清洗剂时，一般参加表面活性剂构成复合配方，以加强清洗效果。

　　防锈剂配方

　　以金属防锈为意图而参加到各种介质如水、油或脂等中去的一类化学药剂。习惯上分 水溶性防锈剂、油溶性防锈剂、乳化型防锈剂和气相防锈剂等。

　　水溶性防锈剂配方

　　可溶解在水中构成水溶液，金属经这种水溶液处理后能避免腐蚀生锈。它们的防锈效果可分为三类。①金属与防锈剂生成不溶而细密的氧化物薄膜，因而阻挠了金属的阳极溶解或促进金属的钝化，然后按捺金属的腐蚀。这类防锈剂又称为钝化剂，如亚硝酸钠、重铬酸钾等。在运用时，应确保满足的用量。用量缺乏时，不能构成完好的氧化物薄膜，在未被隐瞒的很小的金属表面上，腐蚀电流密度增大，易构成部分腐蚀严重。②金属与防锈剂生成难溶的盐类，然后使金属与腐蚀介质隔离，免于锈蚀。例如：有的磷酸盐能与铁效果生成不溶性的磷酸铁盐;有的硅酸盐能和铁、铝效果生成不溶性的硅酸盐等。③金属与防锈剂生成难溶性的络合物，掩盖在金属表面而维护金属免于腐蚀。例如：苯并三氮唑与铜能生成螯合物Cu(C6H4N3)2,既不溶于水也不溶于油，因而能维护铜的表面。

　　油溶性防锈剂配方

　　又称 油溶性缓蚀剂。大多数为具有极性基团的长碳链有机化合物。其分子中的极性基团依托电荷效果严密地吸附在金属表面上;非极性基团长碳链烃则向着金属表面的外侧,并能和油类互溶在一起,然后使防锈剂分子定向摆放在金属表面，构成吸附性维护膜，使金属不受水和氧的侵蚀。按其极性基团可分为五类：①磺酸盐类，化学通式为 (R—SO3。一般运用的是石油磺酸的碱金属或碱土金属盐类，如石油磺酸钡、石油磺酸钠、二壬基萘磺酸钡等。②羧酸及其皂类，化学通式为R—COOH及(R—COO) M 。作为防锈剂的羧酸有动植物油的脂肪酸，如硬脂酸、油酸等，还有氧化石油脂、烯基丁二酸等组成的羧酸，还有石油产品环烷酸等。羧酸的金属皂的极性比相应的羧酸强，故防锈效果较好，但油溶性较小。且遇水会水解，在油中涣散时安定性较差,有时从油中分出。③酯类,化学通式为RCOOR′。羊毛脂、蜂蜡是天然的酯类化合物，也是较好的金属防锈封存材料。多元醇的酯类防锈效果很好，例如单油酸季戊四醇酯、山梨糖醇酐单油酸酯(斯盘-80),都是较好的金属防锈剂,使用较为广泛。④胺类,化学通式为R—NH2，例如十八胺等。但单纯的胺类在矿物油中的防锈效果不够好，而常用的是胺类和有机酸生成的胺盐或其他复合物，如油酸十八烷胺、硬脂酸环己胺等。⑤硫、氮杂环化合物，系含硫或含氮的杂环及某些衍生物，也是较好的金属防锈剂，例如咪唑啉的烷基磷酸酯盐、苯并三氮唑和 -巯基苯并噻唑等。咪唑啉类可用于黑色金属与有色金属防锈，苯并三氮唑等则首要用于铜材等有色金属防锈。

　　乳化型防锈剂配方

　　乳化型防锈剂有两种：一种是油的微粒在水中的悬浮液，即水包油型乳化液，一般呈乳白色;另一种是水的微粒在油中的悬浮液，即油包水型乳化液，一般是通明的或半通明的液体。乳化型防锈剂既具有防锈功能，又具有光滑功能和冷却功能，因而常用作 金属切削加工的光滑冷却液。乳化型防锈剂中的乳化剂曩昔常用植物油脂(如菜油、蓖麻油等)经皂化加工而成，21世纪则运用 油酸三乙醇胺、磺化油或 非离子表面活性剂等。为了加强防锈功能，在加水调配成乳化液时，还可参加必定量的水溶性防锈剂，如亚硝酸钠与碳酸钠、亚硝酸钠与三乙醇胺等。此外，为了避免和减缓乳化液发臭蜕变，还可参加少数防霉剂，如苯酚、五氯酚、苯甲酸钠等。

　　磷化液配方

　　磷化是金属材料防腐蚀的重要办法之一,其意图在于给基体金属供给防腐蚀维护、用于喷漆前打底、进步覆膜层的附着力与防腐蚀才能及在金属加工中起减摩光滑效果等。磷化是常用的前处理技能，原理上应归于化学转化膜处理。工程上使用首要是钢铁件表面磷化，但有色金属如铝、锌件也可使用磷化。

　　钢铁表面涂装前处理工艺指脱脂(除油)、除锈、表调、磷化。但是因为工件表面的情况不同，则出产工艺也有所不同，有的工艺中没有脱脂或没有除锈工序，有的工艺则没有表面调整工序，但磷化工序是肯定不行短少的。

　　在涂装处理过程中，假如不铲除油脂、氧化皮和锈层，不进行磷化处理，直接进行涂漆和静电喷涂，就会使钢铁表面的涂层发作掉落，失去了涂装的含义。

　　成分分析是指根据现已选定的某产品或材料，综合使用样品进行前处理，初步判断,定性分析,定量分析,对产品或材料的各个组成成分进行精确剖析的过程。将本网的是将精密化学品产品或与制品通过多种别离技能，使用高科技剖析仪器进行检测，而后将检测的结果通过通过技能人员的逆向推导，完成对产品 成分剖析，到达产品改进，配方分析，仿照出产的意图。在这个过程中技能人员除了依托先进设备支撑外，一起还必须具有丰富的职业常识和理论常识 。